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产品参数
HRC代表洛氏硬度，是测量材料硬度的标准。通常，HRC45、HRC55 和 HRC65 分别表示硬度级别为 45、55 和 65 的材料。
对于微型立铣刀，这些不同的硬度等级可能意味着以下差异：
1、耐磨性：HRC65的微型立铣刀一般比HRC45的微型立铣刀更耐磨，因为硬度越高的材料越耐磨。
2.切削性能：虽然HRC65的微型立铣刀可能更耐磨，但其切削性能可能略逊于HRC45或HRC55的微型立铣刀。这是因为硬度较高的工具可能更脆，容易断裂或损坏工具。
3、适用材料：不同硬度等级的微型立铣刀可能更适合加工不同类型的材料。例如，对于钢等较硬的材料，硬度较高的立铣刀可能更有效。
产品特点：
1、优质材质：微型小直径立铣刀系列采用硬质合金为主要材质，具有高硬度和耐磨性。它可以在高速切削时保持刀具的稳定性和耐用性。
2、精密加工：该系列产品根据不同的加工硬度要求，设计了三种不同的硬度等级（HRC45、HRC55、HRC65）。可准确加工硬度在45度、55度、65度以内的材料，满足不同客户的需求。
3、高效切削：微型小直径立铣刀系列刀具设计紧凑，切削刃锋利，能够在短时间内完成大量切削工作，提高生产效率。
产品优势：
1、硬度高：硬质合金材料制成的刀具硬度高，能抵抗高速切削时的磨损，延长刀具的使用寿命。
2.高耐磨性：硬质合金刀具具有很强的耐磨性，即使在长时间切削过程中也能保持良好的切削性能，减少刀具更换频率。
3、精度高：该系列产品可精密加工硬度在45度、55度、65度以内的材料，保证切割精度和表面质量。
产品应用：
1.模具制造：微型小直径立铣刀系列可精密加工硬度在45度、55度、65度以内的材料。在模具制造过程中，需要对各种不同硬度的材料进行准确切削加工，以满足模具的精度和表面质量要求。
2、精密零件加工：微型小直径立铣刀系列可用于加工各种精密零件，如医疗器械、光学仪器、电子产品等。该系列产品可精密加工硬度在45度以内的材料， 55度、65度，保证切割精度和表面质量。
3.汽车制造：微型小直径立铣刀系列可用于加工汽车零部件，如发动机部件、底盘结构件等。该系列产品可精密加工硬度在45度、55度以内的材料。 65度，提高汽车制造效率和精度。
使用和维护该系列产品时，应注意定期检查、清洁和保养，并妥善保管，以保证工具性能和使用寿命。
